随着自动焊锡机市场越来越饱和的情况下，我们自动焊锡机的竞争越来越大，深圳巨正东自主研发的焊锡机，在严峻的形势下，也备感压力，我们公司全体研发工程人员，及售后人员，付出了巨大的努力，今天我就讲解一个典型案例，来检验只有创新才能走的更远，走的也更加坚实。

客户的产品，可谓层出不穷，对我们来说也屡见不鲜，但解决客户的实际问题才是我们公司的能发展下去的硬道理，也是能存在下去的唯一理由。我们来看一下样品。

图一

此样品图中的排针需要全部焊接好，要求效率高，以他们现有人工效率来计算，为200PCS一个小时左右的产量，那么机器焊接产量必须达到400以上，才能做到高效率，低成本。这才是客户需要的效果，公司起初时候，我们进行的焊接方式包括拖焊、有点焊，那么拖焊是我们试过效率最好的方式，焊点也漂亮，但是不良率怎么控制呢？这是一个棘手问题，因为拖焊在对于产品上要求很高，对于焊锡机出锡的稳定性也很高，还有就是机器本身的稳定性也要高。我们开始试用拖焊方式，试焊产品，刚开始效果各方面都不错，我们做了10PCS的产品，但是我们发现有2个PCB板焊接出现焊锡不良，都是无锡情况。这种情况，是客户完全没办法接受的，我们经过认真分析报告，最后确认客户板上有绿釉，氧化过，所以造成不上锡，所以，客户的存货板还有数以万计，不可能更改，那只能从基础上面解决，我们又回到点焊进行试做，得出结论，比人工效率快百分之10，达不到要求。

我们回到公司经过认真分析，要提升效率只能使用双头控制，这对机器的稳定性更加高，另外，我们从烙铁头开始着手，做出一款新的烙铁头，此烙铁头，是经过深圳巨正东科技多年的焊锡经验入手，通过对热传递，对锡线的特性，对焊盘的特性，三点开始着手，设计，烙铁头两边开V槽，烙铁头的底部间距与产品焊盘的间距为基准，底部不上锡，边缘不上锡，好处是，当烙铁头下去的时候，能够与产品的两个焊盘同时预热，V槽利于锡线的流动更加顺畅，边缘不上锡是由于客户的产品要透锡过去，锡流动透过去在根据我们自身的机器特性调试为一阶段出锡，二阶段加锡。三阶段补锡的这个功能实现焊盘锡量饱满。从而实现对产品的焊锡加工能够达到要求，经过我们实验论证，方案可行。

我们得解决产品的氧化等情况，所以我们在产品上也实现的解决方案，用助焊剂，在产品装到夹具后，用助焊笔，对产品刷一遍助焊剂，经过验证，不良可以控制到千分之1焊点不良。最终将机器改良。实现双出锡，双头焊接，一次焊点好，机器设备如图：

此机台四个供丝机，一次性可以解决效率和不良的问题。现在我们测出的效率为480-500，比原有的要快2倍，即可以省掉两个人。

焊锡机这个产品。市面上层出不穷，价格混乱，我们能做出这样的效果，也是多年来积累的经验，烙铁头的设计与搭配，也至关重要，如果没有行业内的经验积累，是没办法做出来的，因为排除了拖焊，更点焊之后还达不到要求，只能想更好的办法，那么机器与烙铁头的设计搭配能否让产品做的效率更快，就源于创新大胆的尝试，这不仅是给客户带来了效益，更好的是给我们公司积累经验。

深圳巨正东科技作为自动焊锡机的专业生产厂家，为客户省去人工成本才是我们企业的生存之本，所以，为了更美好的明天，我们全体同仁会更加努力，更加上进，也更专注，让专注，专业，成为深圳巨正东的企业生存之本，为了明天我们会更加努力。