真空钎焊原理
真空钎焊是运用大型设备，进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。
真空钎焊的优点
1．真空钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件;
2．真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本;
3．真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面;
4．与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用;
5．适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得最广泛。
真空钎焊用途
1. 应用于不锈钢，碳素钢，钛合金工模具钢的钎焊。
2. 硬质合金，有色金属等的钎焊炉胆有石墨炉胆和金属炉胆两种：一般材料多选用石墨炉胆，其发热体为石墨棒。隔热屏多为碳毡和陶瓷毡;如隔热屏采用金属钼和不锈钢，加热元件采用金属钼，主要用于钛合金和有色金属等特殊零件的钎焊。温度控制采用智
能化温控仪， 动作控制采用FX2N可编程控制器。
