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浅谈激光加工技术在短毛绒面料上的应用

发布日期:2020-09-25 10:25:37     作者:三工激光     浏览次数:15
核心提示:激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺,包括如下步骤:坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上

激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺,包括如下步骤:坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法,利用激光产生的瞬间高温,让涤纶纤维熔化,使超柔绒正面产生凹凸的立体图案,再将正面绒毛拉到背面,形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题,一等品率由80%,提高到95%以上;解决了激光雕花最佳工艺参数确定的问题,能很好的控制雕花的深度;解决了背面拉毛不均匀的问题;缩短了加工工序,提高了生产率,降低了成本;减少环境污染,降低了污水处理成本。



激光加工技术常见方法有以下几种:

(1)切镂:激光切镂是指利用激光雕刻机按CAD设计好的图案对面料进行切割使得面料分成数块或使面料边缘切割

成一定花型,或将面料雕挖出一定形状大小的面料块面,使面料上形成镂空花纹,使得一块平面的面料有了空间层

次感。


(2)雕花:激光雕刻机按照设计图案对面料表面进行处理,但激光的能量不足以将面料烧穿,随着能量值的大小变

化会在面料表面留下深浅不同的痕迹,从而形成雕刻般的效果。

激光雕花与激光切镂工艺的区别主要在于,激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度,而不是将面料完全雕穿。通过调

整激光的能量值大小,在比较厚实的面料上可以产生类似雕刻艺术中高浮雕、浅浮雕、线刻等效果。


(3)去色:激光雕刻机在染色面料表面进行作业,控制激光的能量值达到较低的水平,使其只能将面料表面的浮色

烧蚀汽化,达到去色的目的。这项技术广泛应用在牛仔面料的后加工上,去色的牛仔面料具有水洗效果,并且极具环保效益。


(4)烧蚀:激光烧蚀指利用激光雕刻机对面料表面进行烧蚀,使得熔蚀区表面的质地、颜色和反射率发生变化,使

面料表面形成一定的花纹图案。具有类似印花或压花的效果,颜色可以同一深度,也可有深浅层次的变化。


(5)激光绣:电脑绣花技术与激光高速切割雕花技术融入到一台机器上,在切镂雕花面料的同时进行电脑绣花,这

样既使得工艺多样化,也彻底改变了传统绣花机


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