焊烟除尘器工作到一定的时间就会积累许多的灰尘，滤芯上的灰尘越多，就会影响风量，风量逐渐下降，甚至是变得不能捕捉烟尘，所以清灰这个步骤是十分必要的，清灰是通过反吹系统进行脉冲反吹清灰，清灰的次数多少为好呢？其实一个星期请一次就够了，如果是产烟量少的话，清灰频率可以少一些，那么下面就让我们来了解一下焊烟除尘器脉冲反吹清灰的几个步骤吧。停机，关闭电源；把压缩气管连接压缩气源；打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次，每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。（控制阀初始状态为关）；打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。

白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于-形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。焊烟尘净化器设备优势：1焊烟净化器净化电机：引进德国进口西门子电机，与风机的独特设计，使得风量大，效率高，效果明显。2滤芯：德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达*长24个月。?3吸气臂：采用进口材质的柔性可悬停吸气臂，具有防火，耐腐蚀的特性，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。

设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。风机空载、过载；多极调速，共10个档位可供选择；定时关机，定时时间1~24小时；遥控操作，有效距离可达10米；风轮设计为多翼式配件，平衡超静音脉冲反吹清灰袋式除尘器以其工作效率高、运行成本低、工作安全、除尘效果好等优点，成为目前的首选除尘设备。捕集、清灰、卸灰等部分组成，其特点是由离线阀来控制每一个滤袋的脉冲阀并准确地执行各滤袋喷吹切换。

粉末回收滤筒除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲动和反向气流而清灰的袋式除尘器。脉冲除尘器是我公司生产的一种新型高效除尘净化设备，采用低压脉冲喷吹的清灰方式，同时还具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、运行安全可靠等优点。

喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。AT-LTC滤筒除尘器安装要求：箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。滤筒安装??先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；??后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。LTM滤筒喷砂除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经验改进后设计而成的除尘设备，除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行??可靠的优点。