在SMT小批量贴片加工的手工焊接加工中，出现短路是比较常见的加工不良，要想做到手工SMT小批量贴片加工与机贴相同效果的话，短路时必须要解决的一个问题。PCB线路板短路是电路板的制作中十分常见的问题。出现短路一般有两种情况，一种是PCB板已经达到了一定的使用年限。第二种情况就是PCB线路板生产中检查工作不到位等。但是这些在线路板生产中小小的失误，可能会引起元件烧坏，对整个pcb板的危害是很大的，很有可能造成报废情况。因此在制作过程中对其进行检查及把控就显得异常重要。那么常见的PCB板短路的种类有哪些？PCB线路板制作中电路板短路检查我们需要注意的地方有哪些呢？

短路的PCBA是不能够使用的，在SMT小批量贴片加工加工也有许多解决短路的方法。

一、使用短路定位分析仪进行检查。

二、在PCB图上点亮短路的网络，寻找线路板上最容发生短接的地方，并且注意IC内部短路。

三、在SMT小批量贴片加工加工中如果出现批量相同短路的话，可以拿一块板来割线操作，然后将各个部分分别通电对短路部分进行排查

四、小尺寸的SMT小批量贴片加工加工表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。

五、人工焊接操作要养成好的习惯，用万用表检查关键电路是否短路，每次手工SMT小批量贴片加工完一个IC都需要使用万用表测量一下电源和地是否短路。

六、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。

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