采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。分层送风原理在有热源的车间(如焊接车间)、由于在高度上具有稳定的温度梯度，采用较低的风速(V<0.2-0.5/s)，将温度较抵(△t=2-4℃)的新鲜空气直接送入厂房工作区，低温的新风在重力作用下先是下沉，随后慢慢扩散，在地面以上形成一层薄薄的空气层。

??洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。??附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。??光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。AT-LTC滤筒除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。

滤袋过滤风速高和玻纤滤袋相比，有体积小、重量轻、投资小等优点。该除尘器可采用定时和定阻两种清灰控制方式，全部采用PLC集中控制，运行稳定可靠。该除尘器分为在线和离线两种清灰状态，可根据实际需要而灵活使用。钢铁厂除尘器以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。烧结除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。焊烟净化处理装置适用行业/应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况；移动式焊烟净化处理装置净化器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。

尘源密闭.按生产设备产尘点的不同特点分别设置局部密闭罩，整体密闭罩和大容积密闭罩.密闭罩要坚固耐用，密封性能好，便于操作和维修。湿法防尘.包括对物料进行加湿的水力除尘，向室内空气喷雾降尘和全面水冲洗，水力除尘的水量分配在起始扬尘点和矿石的破碎加工点要多一些，喷雾降尘多采用旋转喷雾机组定期对有灰尘的室内空气进行喷雾，以降低其含尘浓度.全面水冲洗系指对有灰尘的设备表面，墙壁，地坪定期冲洗，以减少二次扬尘.水冲洗设施供水点的作用半径为10～15m，供水压力不小于196kPa，每个供水点的耗水量为1.5L/s，冲洗每米2面积耗水6L.在寒冷地区的寒冷季节，湿法防尘要加强保暖防冻措施。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。

在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。净化器内耗材性能稳定，更换方便。产品尺寸小，占地面积少，功率小，能耗低。烟雾过滤特点?烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。大功率无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换，能够大限度利用过滤器，降低生产使用成本。内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外，达到节能效果。多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。